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催化燃烧设备是如何工作的?

　　催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然，不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到大气中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以更好的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并更加的节能环保。

　　当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在催化燃烧废气处理设备内，将其开启后同时预热催化剂，催化燃烧废气处理设备达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。

催化燃烧废气处理设备有哪些优点

一、利于清洗和换新

　　催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

　　二、气流和温度均匀分布

　　为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

　　三、较高的转化速度

　　催化燃烧多数采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　四、辅助燃料和助燃

　　因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧设备的性能特点

一、节能：催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备，催化燃烧设备处理废气的，而且由于催化燃烧设备有热交换系统，能牢牢锁住热量，从而达到节能目的。

第二点、节约人工成本：催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备，此设备无需专人看管和维护

第三点、操作简便、：正蓝催化燃烧设备具有一套智能的电控系统，能根据设备指示智能调控。另外正蓝催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施，能的提高它的安全性能。

第四点、反应及时迅速：由于催化燃烧设备内部加入了催化剂（铂、钯），使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。

第五点、省电节能：催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

催化燃烧设备应用于制药行业

1、废气主要的特点就是排放点多并且排放量大、无***排放严重所以将这些气体收集起来通入催化燃烧设备中进行处理是可以解决这类问题的。

　　2、而且间歇性排放多不定时的排放可能会影响环境状况而这时就需要催化燃烧设备的使用帮助解决***气体的排放。

3、而且对于废气排放不稳定面对不同种类的废气也是对设备的一个挑战这既需要厂家在进行处理时注意催化剂的使用。

　　4、主要的催化温度较低并且利用催化剂使有机物无焰燃烧而燃烧产物是二氧化碳和水可以保护环境。